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                危廢集中處置場安全知識培訓PPT課件

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                危廢集中處置場安全知識培訓PPT課件

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                這是危廢集中處置場安全知識培訓PPT課件,主要介紹了安全生產在化學工業中的地位;常見毒物的中毒急救措施;生產區內的十四不準;如何加強明火管理,歡迎點擊下載。

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                  化學工業生產具有易燃、易爆、劇毒、腐蝕性強,并在生產過程中伴隨著高溫、高壓等特點;瘜W工業的生產特點與其他生產制造業相比,其危險性更大,一旦發生安全生產事故,所造成的人身傷亡事故和經濟損失也更為嚴重,事故后對社會遺留問題也更持久。一般把工業生產中突然發生的破壞性事件稱為事故,按其危害對象分為設備事故、工藝事故和人身事故。設備事故的主要后果是造成設備的報損或損傷。工藝事故,也稱操作事故,是指由于操作不當或處理不當所發生的事故。其主要后果是因閘門開錯造成跑料、冒料,從而造成物料損失;因操作不當使反應條件超越工藝指標范圍而出廢品,造成質量損失或產量損失;因加錯反應物料使物料長時間不反應造成時間損失。人身事故的主要后果是使人體受到傷害。

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                  總之,化學工業的生產企業若忽視安全生產,將導致重大災難性事故發生,由此而引發人員傷亡、生產停頓、供需失調、社會的不安定成分增加。因此,安全生產是化學工業實現現代化生產的前提條件。

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                  1.燃燒條件燃燒必須具有三個條件,即“燃燒三要素”。(1)可燃物質可以燃燒的物質稱為可燃物質。如木材、汽油、一氧化碳等?扇嘉镔|是進行燃燒的物質基礎。(2)助燃物質可以與可燃燒物質進行化合而放出光和熱得物質。一般燃燒的助燃物質是空氣中的氧氣。純氧、氯氣、高錳酸鉀等也能助燃。

                  1、燃燒

                  燃燒是指可燃物與氧化劑化合時放出熱和光的氧化反應,俗稱“著火”。通常所見到的燃燒,大多是物質與空氣中氧氣化合的過程

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                  (3)點火源能引起可燃物質燃燒的能源,稱為點火源。如各種明火、火星、電火花、聚焦的日光等。“燃燒三要素”必須同時存在才能引起燃燒,缺一不可。一切防火和滅火的方法,都是根據這個基本原理產生的,即一切滅火措施都是破壞已產生的燃燒條件。

                  2.閃點

                  可燃液體能發揮變成蒸汽,跑入空氣中。溫度升高,揮發加快。當揮發的蒸汽和空氣的混合物與火源能夠閃出火花時,把這種短暫的燃燒過程叫做閃燃,把發生閃燃的最低溫度叫做閃點。液體閃點就是可能引起火災的最低溫度。閃點越低,引起火災的危險性越大。

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                  按各種液體的閃點不同,一般可將液體火災危險性分四級兩類。第一級,閃點在28℃以下。第二級,閃點在28-45℃。第三級,閃點在46-120℃。第四級,閃點在120℃以上。液體閃點低于45℃,叫易燃液體類,如第一級和第二級的液體;第三級和第四級的液體稱為可燃液體類。

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                  3.燃點

                  不論是固態、液態或氣態的可燃物質,如與空氣共同存在,當達到一定溫度時,與火源接觸就會燃燒,移去火源后還繼續燃燒。這時,可燃物質的最低溫度叫做燃點,也叫做著火點。一般液體燃點高于閃點,易燃液體的燃點比閃點高1-5℃。

                  4、爆炸

                  1.爆炸及其分類物質在極短時間內釋放出大量的能量,引起強烈振動的現象稱為爆炸。爆炸是物質非常迅速的化學或物理變化過程,在變化過程里迅速地放出巨大的熱量并生成大量的氣體,此時的氣體由于瞬間尚存在于有限的空間內,故有極大的壓力,對爆炸點周圍的物體產生了強烈的擠壓,當高壓氣體迅速膨脹時形成爆炸。爆炸可分為物理爆炸、化學爆炸和核爆炸等。

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                  (1)物理爆炸設備管道或其他密閉容器從內部逐漸受到越來越大的壓力,因內部受力過大而突然爆裂所形成的爆炸稱為物理爆炸。物理爆炸是由物質的物理變化引起的。物理爆炸一般不伴隨溫度升高和燃燒;物理爆炸的主要原因是操作錯誤和設備缺陷。(2)化學爆炸物質在極短的時間內進行劇烈的化學反應而引起的爆炸稱為化學爆炸;瘜W爆炸一般伴隨溫度升高和燃燒。(3)核爆炸由于核反應而引起的爆炸稱為核爆炸;どa中遇到的爆炸多為物理爆炸和化學爆炸,其中以化學爆炸為多見,所造成的危害也比物理爆炸大得多。

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                  2.爆炸品爆炸品指在外界作用下(如受熱、撞擊等),能發生劇烈化學反應,瞬時產生大量氣體和熱量,使周圍壓力急劇上升,發生爆炸,對周圍環境造成破壞的物品。也包括無整體爆炸危險,但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險,或僅產生熱、光、聲響或煙霧等一種或幾種作用的煙花物品。

                  3.爆炸極限當可燃氣體、蒸氣或粉塵與空氣組合的混合物在一定濃度范圍內遇到火源時,就會發生爆炸?扇細怏w、蒸氣或粉塵在空氣中形成爆炸混合物的最低濃度稱為爆炸下限;最高濃度稱為爆炸上限。能引起爆炸的濃度范圍,為該物質的爆炸極限,又稱爆炸范圍?扇嘉镌诳諝庵械臐舛鹊陀诒ㄏ孪,或高于爆炸上限,均不會發生爆炸。

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                  生產性毒物的危害控制技術

                  1.有毒物質這些物質如經吞咽、吸入或與皮膚接觸易于造成死亡,嚴重傷害或損害人體健康。2.腐蝕品腐蝕品指能灼傷人體組織,并對金屬等物品造成損壞的固體和液體。與皮膚接觸在4h內出現可見壞死現象,或溫度在55℃,對20號鋼的表面均勻腐蝕率超過6.25mm/a的固體或液體。

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                  按化學性質分為以下3項(1)酸性腐蝕品如硫酸、硝酸、鹽酸等。(2)堿性腐蝕品如氫氧化鈉、氫氧化鉀、乙醇鈉等。(3)其他腐蝕品如氯化鈉、氯化鋅、亞氯酸鈉溶液等。3.生產性毒物毒物是指較小量進入人體引起人體健康損害(中毒)的化學物質。各種生產過程中產生或使用的毒物統稱為生產性毒物。

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                  4.毒物進入人體的三個途徑生產性毒物可通過呼吸道、皮膚、消化道三條途徑進入人體。經呼吸道吸入并通過肺吸收,是最常見最危險的途徑。有些毒物可以通過皮膚吸收進入人體內,如有機磷農藥、苯胺,只要與皮膚接觸,就能被吸收。經消化道進入引起職業中毒的機會極少,但是如果個人衛生習慣不良,在有毒車間內吸煙、吃東西。飯前不洗手,也可使少量毒物進入消化道被吸收。5、職業中毒的概念由毒物引起的疾病狀態稱為中毒。勞動者在生產勞動過程中,由于接觸生產性毒物產生的中毒稱為職業中毒。

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                  6、急性職業中毒的現場處理對于嚴重缺氧環境,必須先予通風,參加救護人員需佩戴供氧式防毒面具。對于其他毒物也要采取有效防護措施方可入內救護。吸入中毒的患者,應首先從中毒現場搶運到新鮮空氣處,保持安靜、保暖。解開衣扣和褲帶,保持呼吸道通暢。經皮膚吸收中毒的患者,立即脫去被污染的衣服,用大量清水或解毒液徹底沖洗皮膚,毛發甚至指甲縫中的污染,都要注意清除。經口中毒的患者及時催吐、洗胃、導瀉,但強酸、強堿等腐蝕性毒物口服后不宜催吐、洗胃,可服牛奶、蛋清以保護胃粘膜。搶救時要仔細檢查,抓住重點。如果呼吸困難,應立即用氧氣吸入。心跳、呼吸停止者進行胸外心臟擠壓術和對口人工呼吸,F場若備有特效解毒藥品,要及時使用。經初步搶救后迅速轉運到附近醫院進一步搶救治療。

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                  常見毒物的中毒急救措施

                  (1)強酸類皮膚用大量清水或碳酸氫鈉沖洗,酸霧吸入者用2%碳酸氫鈉霧化吸入。經口誤服,立即洗胃,可用牛奶、豆漿及蛋白水、氯化鎂懸浮液,忌用碳酸氫鈉及其他堿性藥洗胃。(2)強堿類大量清水沖洗皮膚,特別對眼要用流動水及時徹底沖洗,并用硼酸或稀醋酸液中和堿類。經口誤服,引起消化道灼傷,用牛奶、豆漿及蛋白水或木炭粉保護黏膜。(3)氨氣吸入者應迅速脫離現場,至空氣新鮮處。眼污染后立即用流動清水或涼開水沖洗至少10min。皮膚污染時立即脫去污染的衣著,用流動清水沖洗至少30min。

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                  1、安全工作的方針:安全第一,預防為主、綜合治理。2、安全生產管理有規范:安全生產法,消防法,職業病防治法。3、三不傷害:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害4、生產操作人員四懂:懂設備構造,懂設備性能,懂設備用途,懂工藝原理。5、三會:會操作,會維護保養,會排除事故。6、操作記錄五化:記錄規格化,字體仿宋化,檢查經;,展覽制度化,管理標準化。7、消防器材三定一交:定點,定人,定檢查,列入交接班中交接。

                  第18頁

                  8、《安全生產法》規定,生產經營單位的從業人員(不服從管理),違反(安全生產)規章制度或者操作(規程)的,由生產經營單位給予(批評教育),依照有關規章制度給予(處分);造成(重大事故),構成(犯罪)的,依照刑法有關規定追究(刑事責任責)。9、接到違反安全規程或違章指揮的命令時,應拒絕執行。10、操作的六嚴格:嚴格執行交接班制度;嚴格執行巡回檢查制度;嚴格控制工藝指標;嚴格執行操作法規;嚴格遵守勞動紀律;嚴格執行安全規定。11、危險化學品:指有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質,易造成人身傷亡和財產損毀而需要特別防護的物品。

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                  12、《安全生產法》規定,從業人員發現(直接危及人身安全)的緊急情況時,有權停止作業或者在(采取可能的應急措)后撤離作業場所。13、《安全生產法》規定,從業人員發現(事故隱患或者其他不安全因素),應當立即向(現場生產管理)人員或者(本部門負責人)報告。14、除辦公室、控制室、值班室和檢修班組室外,(任何)人進入生產現場,必須戴(安全帽)。

                  第20頁

                  15、“四不放過”事故處理原則:事故原因未查清不放過;責任人未受到處理不放過;群眾未受到教育不放過;整改措施未落實不放過,16、燃燒的三要素為(可燃物)、(助燃物)、(達到可燃物著火點的溫度)。17、在缺氧、有毒環境中,應佩帶(供氣式防毒呼吸)面具。18、對電擊所致心博驟停病人實施胸外心臟擠壓法,應每分鐘擠壓(60-80)次。

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                  一、加強明火管理,廠區內不準吸煙。

                  我國化工行業、石化行業、煤化工行業,由于生產的特性,常使用明火,對明火管理不善和禁煙制度不嚴而發生的火災和爆炸事故是比較多的,所造成的人身傷亡,經濟損失都頗為嚴重,俗話說:“水火無情”,化工企業的“火”,更無情,因火災,爆炸造成的損失,比任何其它行業都大,故加強管理,嚴格禁煙制度對化工企業來說,有其特殊的重要意義。為了加深對這一條禁令的理解看一下事故教訓的例子。例:2000年12月8日10時許,某市石油化工廠原礦車間一運輸工在車間一人偷偷點著煙后,隨手將火柴桿扔掉,由于火柴桿恰好落到帶有油污的破布上,引起火災,致使整個原礦車間的操作室全部燒毀,直接經濟損失達50萬元。

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                  如何加強明火管理呢?

                  大家都知道,燃燒必須同時具備三個條件:(1)要有可燃物質(2)要有助燃物質(3)要有引火源在化工企業里,前兩個條件在多數場合下總是同時存在,無法避免,火源則是引起可燃物燃燒的主要災源,因此,控制明火,消滅致災源是防火、防爆的關鍵。

                  在化工企業中有哪些火源呢?按火源的性質,有四類八種。第一類火源是機械性火源;①撞擊,磨擦火源;

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                《危廢集中處置場安全知識培訓PPT課件》是由用戶huangyixuan于2022-10-05 17:51:08上傳,屬于培訓教程PPT。

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